净化车间时做药液过滤有什么要求?
净化车间配置好的药液,需要使用适当孔径的过滤器进行过滤,以便去除药液中的杂质和细菌,通常药液过滤采用两级以上不同孔径的过滤器串联过滤,有时还需脱碳处理,去除热源物质最后通过一个孔径为0.22um的微孔过滤器对药液过滤除菌。净化车间药品生产中采用的除菌滤膜孔径一般不**过0.22um,过滤器不得对被滤过成分有吸附作用,也不能释放物质,不得有纤维脱落,禁用含石棉的过滤器,滤器和滤膜在使用前应进行洁净处理,并用高压蒸汽进行灭菌或做在线灭菌。过滤器材通常由滤柱、滤膜,滤柱系用硅藻土或垂熔玻璃等材料制成;滤膜大多由聚合物制成,种类较多,如醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚氯乙烯等 药厂净化车间,除菌级的滤膜孔径为0.22um。
净化车间内有混合物料操作时间,应控制加料速度 净化车间,热别是在混合时放热的场合,除要**搅拌运转正常、混合均匀外,必要时应附设冷却装置或采用气流搅拌,以免局部过热或温度过高而发生危险,另外对存在静电火花引燃危险的混合设备,应安装消除静电装置 化妆品净化车间,对混合时产生静电的物料 万级净化车间,应加抗静电剂等。净化车间、无尘车间内对于易燃易爆物料的混合,应采取密闭防漏措施,操作时采用充氮或惰性气体保护,并设置安全泄压及防爆灭火等系统,对具有易燃蒸汽和粉尘扩散的场所应设置完善的通风和除尘装置,及时排除可燃蒸汽和粉尘。